
Барабанный гранулятор является одним из ключевых видов оборудования для достижения эффективного производства во многих отраслях промышленности. Его основная функция — превращение порошкообразных или гранулированных материалов в однородные частицы с определенной прочностью посредством механической силы вращающегося барабана и действия определенных связующих веществ. Этот процесс не только увеличивает плотность и текучесть материала, но и улучшает его характеристики хранения и транспортировки.
Преимуществами нашего оборудования для грануляции с вращающимся барабаном являются его простая конструкция, высокая производительность, высокое качество гранул и широкая адаптивность. Он может работать с различными типами материалов, отличается низким энергопотреблением, прост в эксплуатации и обслуживании. Независимо от того, покупаете ли вы что-либо впервые или хотите модернизировать уже имеющееся оборудование, мы предоставим вам продукцию и услуги высочайшего качества. Обеспечьте себе максимальную отдачу от своих инвестиций.
Как работает наш барабанный гранулятор?
Основной деталью барабанного гранулятора является вращающийся цилиндр (барабан). Материалы поступают в барабан через порт подачи. При вращении барабана материал катится по стенке барабана под действием силы тяжести и центробежной силы. Во время этого процесса связующее добавляется через распылительный бак. Этими связующими могут быть вода, растворы связующих или другие вспомогательные вещества. Зависит от конкретного материала и требований к процессу. Распыляемое связующее образует на поверхности материала тонкую пленку, позволяющую мелким частицам прилипать друг к другу. Постепенно образуются более крупные сферические частицы.
В этом процессе действуют не только механические силы. Здесь также задействованы многочисленные химические и физические взаимодействия. Равномерное распределение и своевременное добавление жидкого связующего являются ключевыми факторами, обеспечивающими однородное, стабильное и прочное формирование гранул. В то же время температурно-влажностные условия внутри барабана также оказывают существенное влияние на конечное качество частиц. Поэтому на протяжении всего процесса грануляции необходимо точно контролировать различные параметры процесса, чтобы гарантировать технические характеристики и качество конечного продукта.
Типаж | Общая мощность (кВт) | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Угол монтажа | Скорость вращения (об/мин) | Производительность (т/ч) |
---|---|---|---|---|---|---|
SXZGZ-1240 | 5,5 | 1200 | 4000 | 2-5° | 17 | 1-3 |
SXZGZ-1560 | 11 | 1500 | 6000 | 2-5° | 17,5 | 3-5 |
SXZGZ-1870 | 15 | 1800 | 7000 | 2-5° | 11,5 | 5-8 |
SXZGZ-2080 | 18,5 | 2000 | 8000 | 2-5° | 11 | 8-15 |
SXZGZ-3210 | 37 | 3200 | 10000 | 2-5° | 9,5 | 15-30 |
Каковы преимущества использования роторного барабанного гранулятора для производства пеллет?
- Высокая эффективность: барабанный гранулятор может эффективно обрабатывать большие объемы материалов и подходит для крупномасштабного производства.
- Однородные частицы: полученные частицы имеют хорошую однородность, высокую прочность и округлую форму.
- Высокая адаптивность: данное оборудование подходит для гранулирования различных материалов. Включая органические удобрения, комплексные удобрения, минеральный порошок и т. ເປັນ.
- Простота эксплуатации: рабочий процесс в высокой степени автоматизирован и прост в освоении, что экономит рабочую силу и время.
Какие материалы используются в барабанном грануляторе?
Выбор материала барабанного гранулятора в основном зависит от свойств материала и условий эксплуатации. Распространенные материалы включают углеродистую сталь и нержавеющую сталь. Углеродистая сталь подходит для обычных материалов, а нержавеющая сталь — для работы с коррозионными или высокочистыми материалами. Для высокотемпературных или высококоррозионных применений можно выбрать специальные сплавы, повышающие износостойкость и коррозионную стойкость. Кроме того, внутренняя поверхность оборудования может быть покрыта износостойкими материалами или облицована резиной, полиуретаном или керамикой. Для продления срока службы и улучшения эффекта грануляции.
Выбор правильного материала имеет решающее значение для долговечности и стабильности производства приобретаемого вами оборудования. Мы можем подобрать наиболее подходящий материал и конфигурацию в соответствии с вашей рабочей средой, характеристиками материала и производственными требованиями. Убедитесь, что материал и конструкция барабанного гранулятора полностью соответствуют вашим конкретным потребностям. Это индивидуальное решение не только увеличивает срок службы вашего оборудования, но и оптимизирует эффективность производства. Сделайте ваш производственный процесс более экономичным и надежным.
Высококачественное послепродажное обслуживание компании SHUNXIN позволит вам приобрести барабанный гранулятор без всяких забот!
Выбирая роторный барабанный гранулятор компании SHUNXIN, вы можете не только получить высококачественное оборудование, но и воспользоваться нашим комплексным послепродажным обслуживанием. Убедитесь, что ваша покупка не вызывает беспокойства. Наши послепродажные услуги включают в себя:
- Монтаж и наладка: профессиональные специалисты выезжают на объект для установки и наладки оборудования, чтобы обеспечить его нормальную работу.
- Техническое обучение: обеспечить подробное техническое обучение операторов, чтобы они могли эффективно эксплуатировать и обслуживать оборудование.
- Поставка запасных частей: быстрая поставка запасных частей, необходимых для оборудования, для обеспечения непрерывности производства.
- Техническая поддержка: наша компания организовала специальную горячую линию технической поддержки. Мы ответим на любые вопросы, которые у вас возникнут в процессе использования в любое время.
Если вас интересует наш роторный барабанный гранулятор или вы хотите узнать больше о нашей продукции и послепродажном обслуживании, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. Наша профессиональная команда всегда готова предоставить вам консультацию и поддержку, чтобы помочь выбрать наиболее подходящее решение по оборудованию.